一、项目背景
原先选矿厂反吹风时出现煤泥桶煤泥喷料现象，造成煤泥桶下电机及进料泵被喷溅的问题，周边环境卫生差，影响电机的散热效果，轴承进煤泥，每年大约烧坏4台电机；且压滤机进料不稳定，影响生产效率。
二、研究内容
1.基本原理
利用自制浮漂，通过浮漂自动运行控制限位开关达到进料泵自动启停效果。
通过煤泥桶安装的行程开关来实现煤泥桶的液位量达到理想的效果。
通过煤泥桶加装密闭盖板，实现反吹风时煤泥桶煤泥喷料现象。解决了煤泥桶下电机及进料泵被喷溅的问题，达到了电机的散热效果。
2.解决的问题
经过煤泥桶进料自动化改造后，压滤机进料稳定，生产效率提高，周边环境卫生有重大改善，确保周边设备(电机、进料泵)使用寿命得到了提高，减少岗位卫生清理的工作量。
三、应用效果
本项改造成果在选矿厂生产生产期间，运行稳定、减少失误、提高效率，降低了集控操作员的工作强度，提高操作准确度，实现文明生产，达到预期目标。
通过技术改造，解决了因电机散热不好、轴承进煤泥每年大约损毁4台电机的问题，每年节约电机维修费用2万元左右。
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