导语：现有煤矿掘进工作大多采用综掘机作业，掘进速度快、巷道成形好，由于受到锚护速度过慢制约使得掘进进尺始终达不到一个理想的速度。本期转化果平台推荐的《新型可折叠式综掘机机载锚护平台》，与现有综掘机结合形成一种可适用于各种复杂地质条件下的快速锚护系统，并能在任何类型综掘机上加装，各种老旧综掘机亦可改造利用的一种新型实用机载锚护平台。
一、研究背景
随着煤炭生产机械化程度的不断提高，综掘机得到了越来越广泛的应用。现有的气动锚杆钻机，在工作时需要两个人以上才能作业，而且只有单机操作，噪音大、钻孔速度慢，工作效率低下；现有的液压锚杆钻机和综掘机结合组成的前置式掘锚机，由于前臂过于高和宽，在截割工作时易遮挡操作人员的视线，需要其他人员的配合工作，这样割出的巷道成型效果和质量都达不到要求；同时，由于设计的不合理使锚护部分的管路和各种液压阀等部件无法得到保护，致使上述部件经常会损坏，一方面维修增加成本，另一方面维修时造成停产；目前所使用的设备的液压钻机数量少，支护时间长，工作效率低；临时支护和锚护钻机采用分体设计，存在使用不方便的问题。
二、工作原理
折叠锚护平台安装在掘进机操作人员后面闲置部位作一个整体平台上，平台上配备机载伸缩折叠式液压锚杆钻机。该钻机适用于煤矿井下，使用掘进机能在井下任何形状的巷道中，进行"随机顶板锚杆支护"，多台相同的钻机，通过钻座安装在掘一个整体平台上，可同时钻孔，液压动力由掘进机油泵供给，工作时钻机悬臂伸出，液压折叠机构放下钻架，水平摆动油缸使钻架确定孔位，支撑机构使钻架顶住巷道顶板，钻架上的推进装置推动液压马达进行钻孔。
1.平台结构
平台由可伸缩的平台翻转支根、翻转支架、翻转油缸、超前临时支护、主平台、操作台、左右两个可
伸缩的付平台、中心钻机、左右两个可翻转的组合钻机架、调整钻机角度的油缸、下钻机架及下钻机等组成。
2.工作方式
平台在掘进工作时是放在综掘机操作人员的后方因此不会遮挡操作人员视线，使得掘进巷道的成形更好，速度更快。当一掘进工作结束后，由平台的翻转油缸、翻转支架及翻转支腿的共同作用下将锚护平台翻转到综掘机截割头的前方再在超前临时支护上面铺好锚网及锚护钢带并升起临时支护到预定位置后根据需要调整好左右两个可伸缩付平台的宽度（宽度可以从3米到6米以上任意可调），同时升起锚杆钻机，并调整每个钻机架到指定位置后几台钻机开始同时给顶部钻眼及锚护第一排，锚护完第一排后操作人员通过液压油缸将所有工作的钻机架向前推移到指定位置后开始锚护前面一排的作业，如果是拱形巷道还可以通过调整组合钻机架和单个钻机的角度能使每根锚杆的角度都能垂直岩面从而保证了锚护的质量。在锚护顶部作业的同时左右两边的下钻机开使展开作帮部下面锚杆的锚护。在顶部锚护完之后将左右两个付平台收回后并由左右两个组合钻机架翻转油缸和组合钻机架拉板的共同做用下将组合钻机架翻转90度开始做左右两帮第一排的帮部的上半部分的锚护（3根锚杆同时锚护），第一排锚护好之后通过调整钻机架位置给前面一排做帮部锚护作业，由于平台作业时的高度可根据需要任意调整所以在不用留低煤，能做全段面一次锚护成形，从根本上改变了高巷道必须做分层掘锚的低效率的工作方式，因而给锚护作业做了革命性的改变。
综上所述由于是很多部锚杆钻机同时作业所以大大节约了锚护的时间（节约多少时间要看同时投入作业锚杆钻机的数量，现在的数量可以是9台钻机同时作业）因此提高工作效率可以达到200%一300%真正作到了快速锚护，并且和现有的综掘机完美的结合达到了快速掘锚的要求，而且是在只要是综掘机能工作的巷道都能实现快速掘锚，并且是在各种复杂的地质条件下都能实现快速掘进和锚护。
三、产品效益
产品采用的是高转数大钮矩大推力的液压锚杆钻机，而保证了其工作效率要比现在普遍使用风动锚杆钻机效率高出很多，在加上是多部钻机同时作业所以能做到比传统的风动锚杆机支护的工作效率提高3倍以上，并且比传统支护用人也相对减少了2/3（因传统支护每部钻机需2个人）本平台9部锚杆机同时作业只需6个人，用工的减少也是提高工作效率的一个方面。工作效率提高按现在煤矿平均每天掘进10米看每个月也只能掘进300米左右，使用平台提高工作效率3倍计算那每月就能有1000米的工作效率，比使用前多掘进700米左右按现在2000元/米的单价计算那每个月就比传统掘进多有1百40万元的进尺收入，（做到了当月收回平台的投资）每年按11个月的工作时间算每年就能增效1千5百多万元，因此本平台可以说是一个增效非常可观的设备。
四、发展前景
机载锚护平台可设置多部锚杆钻机，高效快捷的工作方式，为今后的提升改进预留了充足的空间，在此基础上实现超快锚护、远程操控、智能化控制等提供了可靠的技术支撑，机载锚护平台效益可观、发展前景广阔，具有较高的经济效益和社会效益。
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